北京治疗白癜风哪里专业 https://disease.39.net/yldt/bjzkbdfyy/截至12月25日，辽河油田曙光采油厂按照合同约定，外销5万吨稀油实现创效万元。“一井一策”摸索掺油规律今年，对标管理在辽河油田全面开展，曙光采油厂率先推出了“双对标管理”理念：技术标准更优化，管理标准更精细。曙光采油厂以稠油和超稠油开发为主力生产单元，为了降低原油黏度和油井回压，每天大约有口油井需要掺油掺水，为探究最佳生产方式，他们通过大力推行“双对标管理”模式，一点点挤出了其中的“水分”。这个厂生产技术科工程师刘强表示，他们根据油井产量、含水、回压、回温及电流载荷的关系，确定掺油比和掺油方式。经过梳理，这个厂出台了《双对标精益管理手册》，为员工掺液管理提供了实操指南。3月，曙光采油厂全面铺开油井降掺液工作，按照油井生产冬季、春秋季、夏季“三段式”管理，“一井一策”摸索油井最佳掺油规律，精确到小数点后一位，严抓超量配掺和无效掺油。狠抓对标，这个厂实现掺油日降立方米、掺水日降立方米。比年掺油量累计减少6．15万吨，掺水量减少9．4万吨，共节约联合站运行费万元。采油作业六区是摸索掺液管理最具代表性的生产单位。“我们根据油井的不同生产特点，总结了设备、配掺、调掺3个方面共6条管理方法。”采油六区管理组组长王怀海表示。精细管理用最少稀油“双对标管理的精细化超越了粗放管理，换回了稀油用量的最小化。”副厂长滕立勇说。配掺方面，一是严格落实“三段式”管理，二是削减无效掺油量。如该区兴22区块附近的14口油井，以前粗放管理时，每天掺稀油～吨，如今不掺1吨稀油，可正常生产。调掺方面，突出“勤”字，追求“低”字。掺稀油是技术活，要根据每天早中晚油井产量、含水和温度的变化情况，勤调，不厌其烦地调。作业区今年比去年节约稀油0．9万吨。一是设备必须保证完好率，一旦出现故障，员工不等不靠，马上自己动手修理，既可节约成本，又保证了工作准确及时。二是设备完好是检测掺稀漏失量的关键，作业区按照不同时段的掺稀数据变化，倒查漏失情况，从而摸准生产1吨稠油到底需要掺多少稀油。采油作业一区在掺稀油方面的心得是，改用地下掺水或地面掺水的方式生产，替代掺稀油；对生产16周期以上的超稠油井实施间掺、停掺规律摸索，降低掺油量。对比年，作业区节省掺油1．8万吨，平均日降掺油吨。罐车的守护神12月13日，“每天6时，我的
